上海量壹科學(xué)儀器有限公司，是一家集科學(xué)儀器研發(fā)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。經(jīng)過不斷的艱苦奮斗和不斷創(chuàng)新，已成長為面向國內(nèi)、市場(chǎng)，擁有的生產(chǎn)、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備，產(chǎn)品品種相對(duì)齊全、技術(shù)、服務(wù)的企業(yè)。產(chǎn)品包括實(shí)驗(yàn)室箱體、電化學(xué)儀器和基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)儀器3大類，并擁有自主品牌，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
   上海量壹產(chǎn)品門類不斷拓展，技術(shù)水平日益提高，包括各類實(shí)驗(yàn)室、在線和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等系列儀器，我們一直將品質(zhì)和服務(wù)擺在*，關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，嚴(yán)格按照國家三包服務(wù)政策。我們擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并獲得“"認(rèn)定。
   在新的發(fā)展征途上，量壹人將繼續(xù)以勤謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度于中國分析儀器事業(yè)的發(fā)展，堅(jiān)定不移地走創(chuàng)新之路，以 的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)回報(bào)社會(huì)，不斷為促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、提高人民生活質(zhì)量而努力！ 

SGM.TGF30/08鋁型材時(shí)效爐用途：用于鋁合金制品的熱處理、人工時(shí)效。

鋁型材時(shí)效爐型式：天燃?xì)饧訜帷⒕鶞責(zé)犸L(fēng)循環(huán)、雙開門雙臺(tái)車式，單開門單臺(tái)車可選。

SGM.TGF30/08鋁型材時(shí)效爐主要工藝及技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品zui大長度：可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)

帶料升溫時(shí)間：約2h（熱爐裝料）

燃料種類及發(fā)熱值：天然氣8400kCal/ Nm3

工作溫度：350～550℃±5.5℃（要求可進(jìn)行兩級(jí)時(shí)效）

爐膛zui高使用溫度：500℃

爐膛內(nèi)尺寸（寬×高×長）: 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)

臺(tái)車面尺寸（寬×長）: 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)

臺(tái)車面至爐頂高度: 可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)

爐襯材料：全纖維模塊或耐火復(fù)合爐襯

臺(tái)車面離地面高度: 按設(shè)計(jì)要求制作/或者按用戶要求制作

臺(tái)車zui大承重量：22t

爐膛zui高使用溫度：550℃±5.5℃-1000℃

工作溫度：350～1000℃±5.5℃（可進(jìn)行兩級(jí)時(shí)效）

空爐升溫時(shí)間: 0-300℃/h可調(diào)，滿載時(shí)≤150℃/h（可按客戶要求設(shè)計(jì)）

爐溫均勻性：≤ ±5.5℃

熱電偶數(shù)量和安裝位置:爐頂安裝10支熱電偶，1支/2m；另設(shè)三只測(cè)量料溫；

熱電偶類型和測(cè)溫范圍：K型，測(cè)溫范圍：0-1000℃

控溫精度：±2℃

溫區(qū)設(shè)置：10個(gè)溫區(qū),2m/溫區(qū)

燃燒系統(tǒng)：“PID"自動(dòng)脈沖控制或連續(xù)式比例調(diào)節(jié)

燒嘴類型：高速燒嘴，自身預(yù)熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴

燒嘴數(shù)量：20個(gè)，兩側(cè)墻交錯(cuò)布置，每側(cè)10個(gè)，1個(gè)/2m；

加熱能力：100.8×104kCal/h（設(shè)計(jì)時(shí)zui終確定）

熱效率：＞55%（熱爐連續(xù)生產(chǎn)）

臺(tái)車傳動(dòng)方式：送料車牽引

爐門傳動(dòng)方式：液壓桿升降

爐門于爐體密封方式：氣缸壓緊柔性密封

設(shè)備用電功率：根據(jù)爐子尺寸確定

排煙方式：上排煙加空氣預(yù)熱器

空氣預(yù)熱溫度：100-300℃

爐殼表面溫升：≤30℃

壓縮空氣壓力：0.5MPa

爐門升降速度：1-3m/min

進(jìn)出料速度： 1-6m/min

2 設(shè)備組成及工藝描述

2.1工藝描述

2.1.1 用途：用于鋁合金熱處理，人工時(shí)效。

2.1.2 工序描述

1）上料

將鋁合金產(chǎn)品裝入特制的料框后，車間行車將料筐吊放在平臺(tái)車上，裝好料后，打開爐門，由送料車將平臺(tái)車和料框送入爐內(nèi)，送料車退出爐外，然后關(guān)好爐門。

2）時(shí)效

爐門關(guān)閉后，時(shí)效爐按已設(shè)定的時(shí)效工藝進(jìn)行加熱升溫、保溫，達(dá)到工藝規(guī)定的要求后，發(fā)出警示，以備出料。

3）出料

工件熱處理到規(guī)定的溫度后，爐門打開，送料車將平臺(tái)車和料框拉出爐內(nèi)，由車間天車吊卸料，卸完料后，重新裝爐，開始第二次工序過程。

2.1.3設(shè)計(jì)原理描述

   目前，國內(nèi)生產(chǎn)的燃?xì)鉅t主要使用于溫度均勻性要求不高的工業(yè)熱處理，燃?xì)鉅t溫度均勻性較差的原因主要在于（1）燃?xì)饣鹧娴臏囟炔缓每刂疲?）空氣循環(huán)系統(tǒng)過于簡單，（3）大型燃?xì)鉅t物料出爐溫度較高時(shí)，造成的熱損失較大；一般來說，大型燃?xì)鉅t的溫度均勻性，在±10-±100℃。

2.1.3.1西格馬空氣循環(huán)燃?xì)鉅t溫度均勻性設(shè)計(jì)方案

    發(fā)明的目的是提供一種帶有均溫?zé)犸L(fēng)通道的空氣循環(huán)臺(tái)車式燃?xì)鉅t，可以有效地提高爐膛的溫度均勻性，提高產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量。

空氣循環(huán)時(shí)效爐的主要優(yōu)點(diǎn)

（1）均溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可以顯著提高爐膛溫度均勻性，一般情況下，爐溫均勻性為±5℃；

（2）爐底和爐體焊接在一起，爐膛的密封性較好，熱損失較小，節(jié)能。

（3）平臺(tái)車出料或者帶活動(dòng)輪的料框進(jìn)出料，尤其適應(yīng)于高溫進(jìn)出料的熱處理，連續(xù)操作和生產(chǎn)時(shí)，可以節(jié)能40%以上。

鋁合金時(shí)效爐規(guī)格尺寸：